根据贵公司车间砂轮机工艺布局的实际情况，我公司工程技术人员在贵公司技术人员的陪同下进行了现场勘测，砂轮机在工作时产生大量粉尘，这不仅严重污染了周围的环境，直接危害到职工身体健康，因此许多企业对此采用了袋式除尘器给予了治理，并取得了一定的成绩。下面我们就贵方5台砂轮机打磨机时产生的粉尘作如下治理方案：

1．治理范围：5台砂轮机在生产过程中产生的粉尘浓度较高，粉尘散发面积不大，有一定的方向性。

2．设计内容：

除尘设备的选型与设计；

粉尘净化设备选行与设计；

电气控制系统设计；

除尘管道的设计；

1）《大气污染物综合排放标准》             GB16279-1996

2）《工业企业设计卫生标准》               TJ36-79

3）《钢铁工业污染物排放标准》             GB4911-85

4）《工业企业噪声控制设计规范》           GBJ87-85

5）《脉冲袋式除尘器技术条件》             ZBJ88011-89

1）首要原则：保证系统长期可靠稳定运行，避免风道积灰、除尘器布袋高阻引起的风量衰减等故障的发生。所采用的技术经得起实践检验，并能长期可靠稳定的运行；

2）技术先进设计针对本设备的特定条件，采用先进、成熟的技术，不简单照搬其它简单的模式。兼顾企业发展规划与现行的协调；

3）性价比：系统采用优化设计，保证投资省、运行能耗低，环保效果好。满足国家及行业对环保的要求并达标；

4）治理方案的实施和环保及性能指标

确保除尘系统的排放浓度 ≤50mg/Nm³。

捕集率达到95%以上

岗位粉尘浓度≤10mg/m³

1）不能影响操作工人的正常工作，不能影响其他侧向的观察视线；

2） 在工作过程中吸尘罩不能影响操作工艺；

3）捕集罩美观实用；

4） 喷溅，热辐射，热传递，吸尘罩不得变形；

5）吸尘罩保证捕集率在95%以上；

捕集尘罩应根据工艺操作、工艺布置、厂房条件、环境保护、劳动卫生和节能等要求及维护管理水平进行分析和综合比较来确定。根据贵公司粉尘的散发具有一定的方向，在砂轮机对面按一侧吸罩就能满足砂轮机在打磨过程中生产的粉尘全部吸走。此类吸尘罩具有以下特点：

1）粉尘具有一定的切线方向可直接进入罩口；

2）罩口风速均匀捕集率高；

3）电力消耗中等；

4）使用方便，不影响工艺的操作；

根据贵公司有关技术人员结合国内国外的对此行业治理的成功经验和对贵公司的现场考察，打磨机工作时，罩口风速一般取：4m/s，吸尘罩规格为：400×100mm，由此可知每个砂片的风量为：600m³/h，由于每个砂轮机含有2砂轮片，那么一台砂轮机处理风量为：1200 m³/h，5台砂轮机的处理风量为：1200 m³/h×5台=6000m³/h加之除尘系统的漏风率除尘器的工况风量为：6500³/h

由于贵公司砂轮机不同时工作，我公司建议每台砂轮机排风管道口安装一个调风阀，当砂轮机不工作时调风阀关闭，这样不仅减少了成本，同时还减小了除尘器在运行当中的费用。

除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得最佳治理效果。

砂轮机来说，采用袋式除尘器比较适合，此种除尘器对比较细微的粉尘有很好的捕集效果，而且粉尘可以回收再度利用，排放浓度控制在50mg/Nm³以下。

经我公司技术人员研究除尘器选用MC80单机脉冲袋式除尘器，布袋采用易清灰涤纶针刺毡。此类型除尘器具有高效、低阻、维护简便、运行可靠、投资少而运行费用低等特点。适用于细微粉尘的除尘净化，排放浓度可远低于国家规定标准。

1、除尘器技术参数

型号：DMC80单机脉冲袋式除尘器

    处理风量：2850-7800m³/h

过滤面积：65m²    

        过滤风速：1.5-2.0m/min

滤袋规格：φ130×2000mm

数  量：80条

          材  质：500g易清灰涤纶针刺毡

工作温度：120℃

 瞬间温度：150℃

允许入口含尘浓度：≤1300g/Nm³

出口含尘浓度：≤50mg/Nm³

  收尘器阻力：1200Pa

除尘效率：99.5%

2、主风机的选型

主风机型号：4-28№4.5A  

流  量：5790-10485m³/h

全  压：2657-1833Pa

   电机型号：Y132S₂-2

     功  率：7.5KW   

3、压缩空气为除尘器清灰系统的直接动力由于贵公司有集中供气站空压机暂时不考虑。（如另加一台空气压缩机请贵公司说明）

1、DMC型脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能          

含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由袋口进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加，滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定的范围内（一般为120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。

1、DMC型脉冲袋式除尘器的特点和结构原理

1）由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于3%，进一步提高了产品的质量要求；

2）改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件；

3）喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑投资；

4）除尘效果，对于1μm的粉尘除尘效率可达99%。